首钢股份公司实现高炉炉顶零排放

近日,首钢股份公司高炉实现了炉顶料罐煤气及粉尘全回收,真正达到了零排放,填补了我国冶金史上的一项空白,此技术有着广泛的推广价值。

在高炉生产过程中,由于炉顶料罐不断向炉内加料,会产生大量的煤气和粉尘。此前,由于缺少相应的技术和设备,这些煤气和粉尘,通过料罐放散阀直接排放到大气中。此外,外排煤气和粉尘时,放散阀的尖啸声也对厂区甚至周边的居民区形成噪音污染。由于煤气和粉尘回收难度非常大,目前国内最先进的水平尚停留在半回收状态。首钢股份公司从环保治理和节能双重角度出发,提出要彻底根治这一顽疾。

首钢股份公司联合首钢国际工程公司,拓展思路、大胆创新,坚持贯彻工程紧凑高效型、循环节约型、清洁环保型以及数字型的要求,精心设计、持续改进。设计人员和技术人员对高炉炉顶均压放散系统和干法除尘系统,以及相应的配套系统都制定了周密的改造方案。近日,改造已经完成,并成功投入使用。该方案具有总图布置紧凑、占地面积小、工程投资低、建设周期短和对生产影响小等诸多优点。据测算,仅一座2650立方米高炉,每年全部回收粉尘的同时,还可回收高炉煤气1997万立方米,产生良好社会效益的同时,每年可形成经济效益约160万元。

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